机床主轴现场动平衡怎么做?动平衡仪CXB来教你
〖壹〗、将振动传感器吸在电机轴承部位，相位计（激光）传感器架在磁性座上，使激光打在反光贴纸上。进行动平衡校正开启机床主轴 ，达到正常工作转速后 ，进入CXBalancer的动平衡功能界面，按试运行功能键 ，再按确定键 ，测量主轴初始振动值和相位，数据稳定后保存并停机 。
〖贰〗 、现场动平衡仪CXB小电机一台方法/步骤 吸附振动传感器：小电机开机 ，将振动传感器吸附在电机外壳上面 。这一步是为了获取电机运行时的振动数据 ，为后续的动平衡调整提供依据。安装激光传感器相关组件：假设使用激光传感器，需将反光贴纸贴在转子上面 ，然后进行对光操作 。
〖叁〗 、振动分析 为了准确判断风机振动大的原因 ，需要使用专业的振动分析仪（如CXB）进行振动分析 。通过分析振动信号的频谱特性，可以判断振动的主要来源和类型 ，从而采取相应的措施进行解决。
现场动平衡校正操作方法
工具准备 振动测试设备：使用现场动平衡校正仪（如GLFore N600） 。被校正对象：需进行动平衡校正的转子设备 。频谱检测 通过FFT频谱分析确定主导频率。例如 ，若转子工作转速为8000cpm且频谱图中该频率占主导，则初步判断可通过动平衡校正降低振动 。
根据经验数据选取平衡配重，将其焊接于风机前盘或者后盘边缘非工作面 。再次启动风机 ，用测振仪测量其振幅 ，如达到要求则工作结束，否则需要重新找动平衡。特点：划线法操作简单、工作时间短 ，所需转机试运2-3次 。但平衡配重和滞后角的选取需要一定的经验性 。
将振动传感器吸在电机轴承部位 ，相位计（激光）传感器架在磁性座上，使激光打在反光贴纸上。进行动平衡校正开启机床主轴 ，达到正常工作转速后 ，进入CXBalancer的动平衡功能界面，按试运行功能键 ，再按确定键 ，测量主轴初始振动值和相位，数据稳定后保存并停机。
快速入门单面动平衡仪的操作使用
将振动传感器吸附在旋转设备轴承部位外端 ，确保接触稳固 。安装转速传感器 ，并在旋转部件上粘贴反光贴纸（贴纸位置即零相位借鉴点） 。进入动平衡模式 启动设备后，在主界面选取“平衡向导”，进入动平衡功能模块。点击“新建 ” ，设置动平衡参数（如转速 、平衡面数量等） 。
CNC主轴动平衡方法/步骤安装与单位选取：安装振动传感器 、转速传感器 ，开机后选取单面动平衡，切换振动单位 ，精密主轴常选用振动位移单位um 。开机测试：开启机床显示初始振动位移 ，如959um，机床停止后仪器提示试重于转子。
按照转子旋转方向 ，以0°为基准 ，按平衡角度找出增加平衡配重的位置，焊牢平衡配重（注：往叶轮上焊临时配重及平衡配重时都应考虑所用焊条的重量） 。完成后启动电机 ，测量振动值 ，如理想即完成，如不理想 ，重复操作 。
现场动平衡仪如何操作?
〖壹〗、将振动传感器吸在电机轴承部位 ，相位计（激光）传感器架在磁性座上，使激光打在反光贴纸上。进行动平衡校正开启机床主轴，达到正常工作转速后 ，进入CXBalancer的动平衡功能界面 ，按试运行功能键，再按确定键 ，测量主轴初始振动值和相位 ，数据稳定后保存并停机 。
〖贰〗 、按照转子旋转方向，以0°为基准 ，按平衡角度找出增加平衡配重的位置 ，焊牢平衡配重（注：往叶轮上焊临时配重及平衡配重时都应考虑所用焊条的重量） 。完成后启动电机，测量振动值 ，如理想即完成 ，如不理想，重复操作。
〖叁〗 、工具准备 振动测试设备：使用现场动平衡校正仪（如GLFore N600） 。被校正对象：需进行动平衡校正的转子设备 。频谱检测 通过FFT频谱分析确定主导频率。例如 ，若转子工作转速为8000cpm且频谱图中该频率占主导 ，则初步判断可通过动平衡校正降低振动。
〖肆〗、根据经验数据选取平衡配重，将其焊接于风机前盘或者后盘边缘非工作面 。再次启动风机，用测振仪测量其振幅 ，如达到要求则工作结束 ，否则需要重新找动平衡 。特点：划线法操作简单 、工作时间短，所需转机试运2-3次。但平衡配重和滞后角的选取需要一定的经验性 。
本文来自作者[shwsbj]投稿，不代表万氏通立场，如若转载，请注明出处：https://sq.shwsbj.cn/wanshi/2248.html
评论列表（4条）
我是万氏通的签约作者“shwsbj”！
希望本篇文章《【动平衡仪的使用方法,动平衡仪作用】》能对你有所帮助！
本站[万氏通]内容主要涵盖：万氏通,生活百科,小常识,生活小窍门,百科大全,经验网,游戏攻略,新游上市,游戏信息,端游技巧,角色特征,游戏资讯,游戏测试,页游H5,手游攻略,游戏测试,大学志愿,娱乐资讯,新闻八卦,科技生活,校园墙报
本文概览：机床主轴现场动平衡怎么做?动平衡仪CXB来教你〖壹〗、将振动传感器吸在电机轴承部位，相位计（激光）传感器架在磁性座...